英大平台补打到货验收单,乘过机的登机牌丢失如何补办
1.凭您的有效乘机身份证件(订票时输入的证件)到机场办理乘机手续：您需要在机场指定柜台办理值机(分配座位、领取登机牌)手续，机场工作人员会根据您的身份证件号码或姓名，以及您所乘坐的航班号确认您的电子客票，为您打印登机牌，并指引您办理行李托运手续;之后，您凭手中的登机牌通过机场安检，再经过登机口验收登机牌进入机舱。为了您出行顺利，建议您在飞机起飞前90分钟到达机场办理各种手续。
英大平台补打到货验收单，乘过机的登机牌丢失如何补办？
你好！坐飞机后登机牌遗失如何报销
1.凭您的有效乘机身份证件(订票时输入的证件)到机场办理乘机手续：您需要在机场指定柜台办理值机(分配座位、领取登机牌)手续，机场工作人员会根据您的身份证件号码或姓名，以及您所乘坐的航班号确认您的电子客票，为您打印登机牌，并指引您办理行李托运手续;之后，您凭手中的登机牌通过机场安检，再经过登机口验收登机牌进入机舱。为了您出行顺利，建议您在飞机起飞前90分钟到达机场办理各种手续。
2.在航空公司网站上办理您的乘机手续：如果您的航程及办理时间符合网上乘机登记手续使用条件，那么您可以在网上自助办理乘机手续，选择您的机上座位并打印出登机牌。到达机场后，您凭手中自己打印的登机牌即可通过机场安检。
3.使用机场自助值机设备办理乘机手续：您可以凭有效乘机身份证件(订票时输入的证件)在机场使用自助值机设备，按照屏幕提示办理您的乘机手续，选择机上座位并打印登机牌。
铝模板加固标准？
铝模板安装原则：?
先墙柱、后梁板、先内墙、后外墙、先中间、后四周、先调平、后装模、先校正、后紧固、先复查要点再进行施工。
施工工序：
测量放线→墙柱钢筋绑扎→墙柱水电预埋→墙柱钢筋及水电预埋验收→焊接定位筋→安装墙柱一侧铝模→安装水泥内存条、套管和螺栓→安装墙柱另一侧及两端铝模→架设顶托、安装梁底铝模→对齐墙柱及梁底铝模边线→安装梁侧铝模和板阴角龙骨→架设顶托、安装平板龙骨→安装平板铝板→安装阳台、飘板和公共部位铝模→安装威令加固墙柱铝板→调整梁底和平板标高→安装斜撑调整墙柱垂直度→梁板钢筋绑扎及水电预埋→安装降板沉箱及完善线条铝模→铝模、钢筋、水电验收→楼面砼浇筑→板厚、墙柱边平整度、墙柱垂直度及平板极差跟踪实测
铝模安装步骤及控制要点：
1、楼面投放墙柱边线及墙柱边控制线，墙柱线投放应超出墙柱边200mm，控制线离墙柱边线200mm为宜，以便检查墙柱铝模是否偏位，引好楼层标高。
控制要点：放完线必须有专人进行复核。
2、绑扎墙柱钢筋，预埋墙柱上电线线管和线盒，预埋厨卫间墙柱上水管压槽，水管压槽铁片提前制作好并固定在铝模墙柱板上。
控制要点：钢筋绑扎是否符合要求，并通知监理甲方验收，检查水电线管是否遗漏，保护措施是否到位，水管压槽铁皮是否固定牢固。
3、挂线检查墙柱边砼面标高是否符合要求，对超高的应凿除，对过低的应用砂浆补平或砂浆垫平。铝模对柱边平整度要求为0~-5mm，砼浇筑时墙柱边砼表面应重点控制，可用铝合金刮平。
控制要点： 检查楼面砼标高是否符合要求，过高或过低是否处理，浇砼时是否用铝合金刮平。
浇砼时墙柱边用铝合金条刮平
超低垫平
超高凿除
4、墙柱边四角及中间采用10cm短钢筋焊接定位钢筋，或钻孔打定位筋。
控制要点：检查定位钢筋是否准确、合格，有无遗漏。
5、拼装墙柱一侧铝模，外墙柱先拼装外侧，墙柱板安装前先刷脱模油，安装上套管和螺栓，套管上必须绑扎同墙柱厚的钢筋内存条。
控制要点：检查钢筋内存条宽度是否符合要求，检查套管上是否绑扎钢筋内存条。
6、拼装墙柱另一侧及两端铝模，墙柱铝模拼装中飞镖子弹全满打，以免给后期补打增加工程量，上好螺栓螺帽。上好螺帽主要是防止铝模施工中墙柱内螺栓及套管滑脱。
7、拼装梁底及梁侧铝模，以户为单位，从边上往中间拼装，安装好梁底顶托应垂直并初步调平，调整及对齐墙柱铝模边线，挂垂线检查梁底是否对齐柱边线，此时墙柱边不对齐，后期模板容易出现整体往一侧偏移。
控制要点：梁起连接各柱子的作用，墙柱边线的对齐检查，梁底边线挂垂线是关键，否则后期出现整体偏移就无法纠正。
8、安装墙柱梁顶部C槽，此C槽连接平板和梁柱，与C槽连接的墙柱、平板每块板飞镖子弹至少设置两颗，相邻两个插销的间距不能超过 300mm，与墙柱梁及平板的拼接必须严密无错台，后期实测垂平此处最容易爆点。
控制要点：检查C槽与墙柱梁及平板飞镖子弹是否设置到位，拼接是否严密。
9、安装板龙骨和顶托，顶托立杆应垂直并初步调平，安装平板，平板从一头拼向另一头，平板两头的飞镖子弹至少设置两颗，相邻两个插销的间距不能超过 300mm。
控制要点：检查顶托立杆是否垂直和初平，平板两头的飞镖子弹是否设置到位。
10、安装外阳台、飘板、公共部位和楼梯铝模。外阳台、飘板、公共部位的顶板必须按楼层标高调平，这几个部位容易忽视，会给后期精装移交带来后患。
11、调平平板，以房间为单位，用红外线根据楼层标高逐一调整平板底和梁底立柱，先调墙柱位置平板，再调中间平板，直至该房间平板符合实测实量标准。房间平板调完后再调外阳台、飘板、公共部位的顶板。
立柱为可调式立柱，先大致顶紧再用中间的微调螺纹微调。立杆在调的过程中，先调的立杆部分会松动，每房间平板调整好后应检查平板和立杆有无松动。
控制要点：平板开始调平时，先根据楼层标高检查墙柱边的顶板标高，如果低于楼层标高就必须先把墙柱边的平板调平，可千斤顶顶起平板，再用垫块垫平墙柱铝板根部。如果高于楼层标高又无法降低标高时，只能按最高处调平，如果偏差较大时，可通过房间梁的位置借1cm左右。
1
2、加固柱子，两人协同安装柱子威令，上好垫片并紧固好螺帽，有转角的墙，应安装角部螺栓，螺帽紧固不能过紧或过松， 过紧垂平保证不了，过松容易爆模。
控制要点：站在侧面检查威令是否弯曲可判别螺帽是否过紧。
13、安装柱子两侧斜撑，斜撑采用两头加可调顶托，不得采用钻孔打钢筋头方式固定（钻孔容易钻通楼板给后期精装移交带来隐患。
挂长垂线，检查每面墙两头和中间位置，检查每处上口、中间、下口的垂直度偏差大小，调节顶托，直至符合实测要求，转角短墙不要遗漏，调完柱垂直度后用葫芦拉紧的外阳角。
控制要点：检查顶托是否顶紧，按控制线或边线检查墙柱根部是否偏移，复查垂直度是否在实测范围内。检查葫芦是否拉紧。
14、刷脱模油，采用厂家铝模专用脱模油，脱模油的厚薄应均匀。墙柱铝板的脱模油在拼装前完成涂刷，平板及梁底的脱模油在平板安装好、钢筋安装前完成涂刷，严禁使用废机油作脱模，废机油作脱模油会吸附在砼表面，后期粉刷易空鼓。
15、预埋水电线盒和预留洞，所有电线盒、地漏、大便蹲坑均在铝模上定好位，采用自攻螺丝固定在铝模上，地漏、大便蹲坑采用止水节。所有立管、空调洞均在铝模上开孔预埋。此做法优点：定位精准，后期无渗漏隐患，省工。
16、安装梁板钢筋，预埋水电线管，安装降板沉箱，完善上反线条模板。通知监理、甲方验收模板、钢筋，水电预埋。
17、铝模验收检查，检查墙柱、梁、平板的飞镖子弹是否遗漏，重点检查墙身板与平板连接处，墙身板根部与角铝连接处及墙身板与梁侧板的连接处。检查垂直度是否符合实测要求，检查立杆是否垂直，有无松动。检查墙柱两侧顶托是否顶紧。
18、浇筑砼，先浇墙柱砼再浇梁板砼。墙柱砼分2次浇筑完，以免爆模。浇砼前先用砂浆封堵铝模墙柱根部缝隙以免漏浆，铝合金板面必须用水湿润。
控制要点：检查墙柱根部是否采用砂浆封堵，板面是否湿水。
19、砼浇筑时的实测跟踪修正，此环节非常重要，直接影响实测成绩和后续施工。
实测人员由4人组成，2个管理人员，2个施工人员，此人员必须固定。分工为：管理人员1个在楼面上检查板厚和墙柱边标高及平整度，1个在楼面下检查实测墙柱垂平和顶板水平极差。施工人员1个跟踪打泵的位置，因振捣部分飞镖子弹会松动掉落及时补充， 1个跟踪实测调整。
墙砼实测修正，每浇筑完一根墙柱立即检查垂直度，调节墙柱两侧顶托或紧固螺栓。
平板水平度修正，每浇完一板块后立即采用激光仪逐一检查立杆位置顶板， 调节中部螺口或借助千斤顶顶升。
板厚及柱边标高平整修正，每浇筑完一板块立即采用板厚检查器检查板厚，用卷尺和铝合金尺检查墙柱边砼标高及平整度。
8灰土垫层碾压的规范要求？
一、施工准备
1.1 材料要求
1.1.1 土料：采用基坑中挖出的黏土（甲方、监理已查看），不得含有有机杂物，严禁采用冻土、膨胀土、盐渍土。应先过筛后使用，其颗粒粒径不大于15mm，含水率应符合规定。
1.1.2 石灰：应采用块状生石灰，使用前应用水充分熟化、过筛，其粒径粒径不大于5mm。
1.2 主要机具
应备有人力夯、气夯、蛙式打夯机小铲车、手推车、筛子（孔径5~10mm和15~20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、小线、钢尺等。
1.3 作业条件
1.3.1 回填土工作面清理干净，对地下防水层、保护层进行检查，办完隐检手续。
1.3.3 施工前应根据本工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定土料含水量控制范围、铺灰土厚度和夯打遍数等参数。
1.3.4 施工前，应作好高程的标志，控制每层厚度。
二、作业工艺及要求
2.1 检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收
2.2 检验土料和石灰粉的质量并过筛
检查土料和石灰粉的材料质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。需控制消石灰粒径应≤5mm，土颗粒粒径应≤15mm。
2.3 灰土拌合
2.3.1 灰土的配合比2:8（消石灰：粘性土体积比）。灰土必须过斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌3次，拌合好的灰土颜色应一致，且应随用随拌，现场先做出2:8灰土拌合样品，作现场比较检验。
2.3.2 灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应翻松晾晒或洒水湿润，其含水量控制±2%范围内。
2.4 槽底清理
基槽底基土表面应将虚土、杂物清理干净，局部有孔洞时应先补足人工夯实，然后用灰土分层回填夯实。
2.5 分层铺灰土
2.5.1 各层虚铺都用木耙找平，参照已标志高度对应检查。
2.5.2 每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表
2.5.2选用
灰土最大虚铺厚度 表2.5.2
2.6 夯打密实
2.6.1 夯压的遍数应根据现场试验确定，一般不少于4遍。在机夯不到位的部位可采用人力夯或轻型夯实工具应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。若采用机夯、碾压等机械，应控制夯实、碾压便数；对于机械碾压不能到位的边角部位必须补以人工夯实；对基坑外侧钢梁处，要先人工夯实后再大面积进行，每层夯压后都应按规定用环刀取样送检，分层取样试验，待监理甲方检查验收符合要求后方可进行上层施工。
2.6.2 留接槎规定：灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上下两层灰土的接茬长度不小于1000mm。接槎时用铁锹在留槎处垂直切齐。当灰土基础标高不同时，应做成阶梯形。阶梯按照长：高=2：1的比例设置。
2.7 找平和验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补打灰土，自检合格后
报项目部验收并监理（甲方）验收。
2.8冬期施工
2.8.1气温在-10℃以下时，应采取防冻措施，打灰土用的土料，应覆盖保温，避免形成冻土块，当日拌和灰土应当日铺完，要做到随筛、随拌、随铺、随打、随盖，认真执行留槎、接槎和分层夯实的规定。气温在-10℃以下时，不宜施工。
三、质量标准
3.1 主控项目
3.1.1 基底的土质必须符合设计要求。
3.1.2 灰土的配合比必须符合设计要求。
3.1.3 灰土的压实系数必须符合设计要求。
3.1.4 灰土地基的承载力必须符合设计要求。
3.2 一般项目
3.2.1 配料、含水量正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、翘皮和裂缝现象。
3.2.2 留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。
3.2.3 夯打遍数应符合要求，夯打坚实的灰土声音清脆。
3.2.4 石灰粒径、土料粒径、有机质含量应符合规定要求。
3.2.5 允许偏差应符合表3.2.5的规定
灰土地基允许偏差表3.2.5
四、应注意的质量问题 4.1 施工时，应注意妥善保护防水保护层及防水层，一旦发生破坏要及时报告现场负责人，待维修处理好后再继续施工。
4.2 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备有足够的照明设施。
4.3 应按要求每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合要求后才能铺摊上层的灰土。密实度未达到设计要求的部位，均应处理并进行复验。
4.4 应将生石灰快熟化并认真过筛，以免因颗粒过大遇水熟化体积膨胀，将上部结构或垫层拱裂。
4.5 灰土施工中，夯实应均匀，表面应平整。
4.6冬期灰土施工要严格执行技术措施，避免造成灰土冻胀等返工事故。
4.7特别要求在基坑外侧钢梁处，要先人工夯实后再大面积进行。
五、安全文明施工注意事项
5.1 进入现场佩戴安全帽，严禁吸烟。
5.2 因本工程回填作业面特殊，在施工前必须对作业工人进行岗前安全教育，不合格的人员不许上岗。
5.3；上下交叉作业必须保证上面作业范围内下面不许有人，上下作业人员施工要有专人负责协调指挥。
5.4；施工作业用电（机械、照明），要专业电工操作，严禁无证操作。
5.5 因工作面窄小，每个夯机设单独闸箱，专人看管，打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，三级漏电保护要求按一机一闸一漏一箱关安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。并有专人负责电源线的移动。
5.6必须保证文明施工，当日施工完成后要保证工完料清，每天完工后现场及场外必须打扫干净，注意环境保护，运土车辆必须覆盖，保证符合市政环境卫生要求，因环境卫生出现问题，土方回填施工人员自行负责解决。
铝模板加工标准做法？
一、铝合板模工厂加工制作1 ：铝模厂铝模技术员对施工图对进行深化设计，确定铝模板加工尺寸。
生产车间生产
铝模成品
2、在铝模厂生产车间加工制作成铝模成品。
工厂试拼装
对铝模进行编号
3、加工完成后在工厂内进行试拼装，并按施工图纸进行验收，无误后对模板进行分类编号，绘制成拼装图，方便工人现场安装。
4、编号完成后在工厂内进行拆装打包，运抵到施工现场。
二、旧铝模改造拼装。
1：旧铝模板进分类，将标准构件有规律的分成墙身标准构件、楼面标准构件，并清点每种构件的数量。
2：将清点好的标准铝模板进行清洁，除去模板所有表面的混凝土。特别严重的部位可以用药水泡洗。
3：旧铝模板修复主要包括： 1）焊缝的修补 2）板面孔的填平 3）弯曲及凹凸位的修复
焊缝的修补
孔洞填平
弯曲修复
三、铝模安装及控制要点
1、施工工序：
测量放线→墙柱钢筋绑扎→墙柱水电预埋→墙柱钢筋及水电预埋验收→焊接定位筋→安装墙柱一侧铝模→安装水泥内存条、套管和螺栓→安装墙柱另一侧及两端铝模→架设顶托、安装梁底铝模→对齐墙柱及梁底铝模边线→安装梁侧铝模和板阴角龙骨→架设顶托、安装平板龙骨→安装平板铝板→安装阳台、飘板和公共部位铝模→安装威令加固墙柱铝板→调整梁底和平板标高→安装斜撑调整墙柱垂直度→梁板钢筋绑扎及水电预埋→安装降板沉箱及完善线条铝模→铝模、钢筋、水电验收→楼面砼浇筑→板厚、墙柱边平整度、墙柱垂直度及平板极差跟踪实测
2、铝模安装步骤及控制要点：
（1）、楼面投放墙柱边线及墙柱边控制线，墙柱线投放应超出墙柱边200mm，控制线离墙柱边线200mm为宜，以便检查墙柱铝模是否偏位，引好楼层标高。
控制要点：放完线必须有专人进行复核。
（2）、绑扎墙柱钢筋，预埋墙柱上电线线管和线盒，预埋厨卫间墙柱上水管压槽，水管压槽铁片提前制作好并固定在铝模墙柱板上。
控制要点：钢筋绑扎是否符合要求，并通知监理甲方验收，检查水电线管是否遗漏，保护措施是否到位，水管压槽铁皮是否固定牢固。
浇砼时墙柱边用铝合条利平
超低垫平
超高凿除
（3）、挂线检查墙柱边砼面标高是否符合要求，对超高的应凿除，对过低的应用砂浆补平或砂浆垫平。铝模对柱边平整度要求为0~-5mm，砼浇筑时墙柱边砼表面应重点控制，可用铝合金刮平。
控制要点： 检查楼面砼标高是否符合要求，过高或过低是否处理，浇砼时是否用铝合金刮平。
（4）、墙柱边四角及中间采用10cm短钢筋焊接定位钢筋，或钻孔打定位筋。
控制要点：检查定位钢筋是否准确、合格，有无遗漏。
（5）、拼装墙柱一侧铝模，外墙柱先拼装外侧，墙柱板安装前先刷脱模油，安装上套管和螺栓，套管上必须绑扎同墙柱厚的钢筋内存条。
控制要点：检查钢筋内存条宽度是否符合要求，检查套管上是否绑扎钢筋内存条。
（6）、拼装墙柱另一侧及两端铝模，墙柱铝模拼装中飞镖子弹全满打，以免给后期补打增加工程量，上好螺栓螺帽。上好螺帽主要是防止铝模施工中墙柱内螺栓及套管滑脱。
（7）、拼装梁底及梁侧铝模，以户为单位，从边上往中间拼装，安装好梁底顶托应垂直并初步调平，调整及对齐墙柱铝模边线，挂垂线检查梁底是否对齐柱边线，此时墙柱边不对齐，后期模板容易出现整体往一侧偏移。
控制要点：梁起连接各柱子的作用，墙柱边线的对齐检查，梁底边线挂垂线是关键，否则后期出现整体偏移就无法纠正。
（8）、安装墙柱梁顶部C槽，此C槽连接平板和梁柱，与C槽连接的墙柱、平板每块板飞镖子弹至少设置两颗，相邻两个插销的间距不能超过 300mm，与墙柱梁及平板的拼接必须严密无错台，后期实测垂平此处最容易爆点。
控制要点：检查C槽与墙柱梁及平板飞镖子弹是否设置到位，拼接是否严密。
（9)、安装板龙骨和顶托，顶托立杆应垂直并初步调平，安装平板，平板从一头拼向另一头，平板两头的飞镖子弹至少设置两颗，相邻两个插销的间距不能超过 300mm。
控制要点：检查顶托立杆是否垂直和初平，平板两头的飞镖子弹是否设置到位。
(10)、安装外阳台、飘板、公共部位和楼梯铝模。外阳台、飘板、公共部位的顶板必须按楼层标高调平，这几个部位容易忽视，会给后期精装移交带来后患。
(11)、调平平板，以房间为单位，用红外线根据楼层标高逐一调整平板底和梁底立柱，先调墙柱位置平板，再调中间平板，直至该房间平板符合实测实量标准。房间平板调完后再调外阳台、飘板、公共部位的顶板。
立柱为可调式立柱，先大致顶紧再用中间的微调螺纹微调。立杆在调的过程中，先调的立杆部分会松动，每房间平板调整好后应检查平板和立杆有无松动。
控制要点：平板开始调平时，先根据楼层标高检查墙柱边的顶板标高，如果低于楼层标高就必须先把墙柱边的平板调平，可千斤顶顶起平板，再用垫块垫平墙柱铝板根部。如果高于楼层标高又无法降低标高时，只能按最高处调平，如果偏差较大时，可通过房间梁的位置借1cm左右。
(12)、加固柱子，两人协同安装柱子威令，上好垫片并紧固好螺帽，有转角的墙，应安装角部螺栓，螺帽紧固不能过紧或过松， 过紧垂平保证不了，过松容易爆模。
控制要点：站在侧面检查威令是否弯曲可判别螺帽是否过紧。
(13)、安装柱子两侧斜撑，斜撑采用两头加可调顶托，不得采用钻孔打钢筋头方式固定（钻孔容易钻通楼板给后期精装移交带来隐患。
挂长垂线，检查每面墙两头和中间位置，检查每处上口、中间、下口的垂直度偏差大小，调节顶托，直至符合实测要求，转角短墙不要遗漏，调完柱垂直度后用葫芦拉紧的外阳角。
控制要点：检查顶托是否顶紧，按控制线或边线检查墙柱根部是否偏移，复查垂直度是否在实测范围内。检查葫芦是否拉紧。
(14)、刷脱模油，采用厂家铝模专用脱模油，脱模油的厚薄应均匀。墙柱铝板的脱模油在拼装前完成涂刷，平板及梁底的脱模油在平板安装好、钢筋安装前完成涂刷，严禁使用废机油作脱模，废机油作脱模油会吸附在砼表面，后期粉刷易空鼓。
(15)、预埋水电线盒和预留洞，所有电线盒、地漏、大便蹲坑均在铝模上定好位，采用自攻螺丝固定在铝模上，地漏、大便蹲坑采用止水节。所有立管、空调洞均在铝模上开孔预埋。此做法优点：定位精准，后期无渗漏隐患，省工。
(16)、安装梁板钢筋，预埋水电线管，安装降板沉箱，完善上反线条模板。通知监理、甲方验收模板、钢筋，水电预埋。
(17)、铝模验收检查，检查墙柱、梁、平板的飞镖子弹是否遗漏，重点检查墙身板与平板连接处，墙身板根部与角铝连接处及墙身板与梁侧板的连接处。检查垂直度是否符合实测要求，检查立杆是否垂直，有无松动。检查墙柱两侧顶托是否顶紧。
(18)、浇筑砼，先浇墙柱砼再浇梁板砼。墙柱砼分2次浇筑完，以免爆模。浇砼前先用砂浆封堵铝模墙柱根部缝隙以免漏浆，铝合金板面必须用水湿润。
控制要点：检查墙柱根部是否采用砂浆封堵，板面是否湿水。
(19)、砼浇筑时的实测跟踪修正，此环节非常重要，直接影响实测成绩和后续施工。
实测人员由4人组成，2个管理人员，2个施工人员，此人员必须固定。分工为：管理人员1个在楼面上检查板厚和墙柱边标高及平整度，1个在楼面下检查实测墙柱垂平和顶板水平极差。施工人员1个跟踪打泵的位置，因振捣部分飞镖子弹会松动掉落及时补充， 1个跟踪实测调整。
墙砼实测修正，每浇筑完一根墙柱立即检查垂直度，调节墙柱两侧顶托或紧固螺栓。
平板水平度修正，每浇完一板块后立即采用激光仪逐一检查立杆位置顶板， 调节中部螺口或借助千斤顶顶升。
板厚及柱边标高平整修正，每浇筑完一板块立即采用板厚检查器检查板厚，用卷尺和铝合金尺检查墙柱边砼标高及平整度。
铝模拆除及控制要点
铝模采用的是早拆体系，梁底和板底采用的顶托与铝板是可拆卸型的，顶托的排距为1200mm，当砼强度达到20mpa时可拆除顶板铝板（一般为72小时），只留顶托，直至砼强度达到规范要求后拆除，因此顶撑最少为三套，局部为4套。
顶板铝模的拆除严禁松动顶撑，直接影响到结构安全，此为铝模拆除重点监控点。
施工工序：
墙柱斜撑拆除→威令拆除→拆除墙柱铝板→拆除梁底及梁侧铝板→拆除平板龙骨→拆除平板铝板→传递到上层楼面→铝板清理、维护及刷涂脱模油→墙柱上螺栓胶管清理
铝模拉片墙怎么加固的？
铝模安装加固步骤及控制要点：
1、楼面投放墙柱边线及墙柱边控制线，墙柱线投放应超出墙柱边200mm，控制线离墙柱边线200mm为宜，以便检查墙柱铝模是否偏位，引好楼层标高。
控制要点：放完线必须有专人进行复核。
2、绑扎墙柱钢筋，预埋墙柱上电线线管和线盒，预埋厨卫间墙柱上水管压槽，水管压槽铁片提前制作好并固定在铝模墙柱板上。
控制要点：钢筋绑扎是否符合要求，并通知监理甲方验收，检查水电线管是否遗漏，保护措施是否到位，水管压槽铁皮是否固定牢固。
3、挂线检查墙柱边砼面标高是否符合要求，对超高的应凿除，对过低的应用砂浆补平或砂浆垫平。铝模对柱边平整度要求为0~-5mm，砼浇筑时墙柱边砼表面应重点控制，可用铝合金刮平。
控制要点： 检查楼面砼标高是否符合要求，过高或过低是否处理，浇砼时是否用铝合金刮平。
浇砼时墙柱边用铝合金条刮平
超低垫平
超高凿除
4、墙柱边四角及中间采用10cm短钢筋焊接定位钢筋，或钻孔打定位筋。
控制要点：检查定位钢筋是否准确、合格，有无遗漏。
5、拼装墙柱一侧铝模，外墙柱先拼装外侧，墙柱板安装前先刷脱模油，安装上套管和螺栓，套管上必须绑扎同墙柱厚的钢筋内存条。
控制要点：检查钢筋内存条宽度是否符合要求，检查套管上是否绑扎钢筋内存条。
6、拼装墙柱另一侧及两端铝模，墙柱铝模拼装中飞镖子弹全满打，以免给后期补打增加工程量，上好螺栓螺帽。上好螺帽主要是防止铝模施工中墙柱内螺栓及套管滑脱。
7、拼装梁底及梁侧铝模，以户为单位，从边上往中间拼装，安装好梁底顶托应垂直并初步调平，调整及对齐墙柱铝模边线，挂垂线检查梁底是否对齐柱边线，此时墙柱边不对齐，后期模板容易出现整体往一侧偏移。
控制要点：梁起连接各柱子的作用，墙柱边线的对齐检查，梁底边线挂垂线是关键，否则后期出现整体偏移就无法纠正。
8、安装墙柱梁顶部C槽，此C槽连接平板和梁柱，与C槽连接的墙柱、平板每块板飞镖子弹至少设置两颗，相邻两个插销的间距不能超过 300mm，与墙柱梁及平板的拼接必须严密无错台，后期实测垂平此处最容易爆点。
控制要点：检查C槽与墙柱梁及平板飞镖子弹是否设置到位，拼接是否严密。
9、安装板龙骨和顶托，顶托立杆应垂直并初步调平，安装平板，平板从一头拼向另一头，平板两头的飞镖子弹至少设置两颗，相邻两个插销的间距不能超过 300mm。
控制要点：检查顶托立杆是否垂直和初平，平板两头的飞镖子弹是否设置到位。
10、安装外阳台、飘板、公共部位和楼梯铝模。外阳台、飘板、公共部位的顶板必须按楼层标高调平，这几个部位容易忽视，会给后期精装移交带来后患。
11、调平平板，以房间为单位，用红外线根据楼层标高逐一调整平板底和梁底立柱，先调墙柱位置平板，再调中间平板，直至该房间平板符合实测实量标准。房间平板调完后再调外阳台、飘板、公共部位的顶板。
立柱为可调式立柱，先大致顶紧再用中间的微调螺纹微调。立杆在调的过程中，先调的立杆部分会松动，每房间平板调整好后应检查平板和立杆有无松动。
控制要点：平板开始调平时，先根据楼层标高检查墙柱边的顶板标高，如果低于楼层标高就必须先把墙柱边的平板调平，可千斤顶顶起平板，再用垫块垫平墙柱铝板根部。如果高于楼层标高又无法降低标高时，只能按最高处调平，如果偏差较大时，可通过房间梁的位置借1cm左右。
1
2、加固柱子，两人协同安装柱子威令，上好垫片并紧固好螺帽，有转角的墙，应安装角部螺栓，螺帽紧固不能过紧或过松， 过紧垂平保证不了，过松容易爆模。
控制要点：站在侧面检查威令是否弯曲可判别螺帽是否过紧。
13、安装柱子两侧斜撑，斜撑采用两头加可调顶托，不得采用钻孔打钢筋头方式固定（钻孔容易钻通楼板给后期精装移交带来隐患。
挂长垂线，检查每面墙两头和中间位置，检查每处上口、中间、下口的垂直度偏差大小，调节顶托，直至符合实测要求，转角短墙不要遗漏，调完柱垂直度后用葫芦拉紧的外阳角。
控制要点：检查顶托是否顶紧，按控制线或边线检查墙柱根部是否偏移，复查垂直度是否在实测范围内。检查葫芦是否拉紧。
14、刷脱模油，采用厂家铝模专用脱模油，脱模油的厚薄应均匀。墙柱铝板的脱模油在拼装前完成涂刷，平板及梁底的脱模油在平板安装好、钢筋安装前完成涂刷，严禁使用废机油作脱模，废机油作脱模油会吸附在砼表面，后期粉刷易空鼓。
15、预埋水电线盒和预留洞，所有电线盒、地漏、大便蹲坑均在铝模上定好位，采用自攻螺丝固定在铝模上，地漏、大便蹲坑采用止水节。所有立管、空调洞均在铝模上开孔预埋。此做法优点：定位精准，后期无渗漏隐患，省工。
16、安装梁板钢筋，预埋水电线管，安装降板沉箱，完善上反线条模板。通知监理、甲方验收模板、钢筋，水电预埋。
17、铝模验收检查，检查墙柱、梁、平板的飞镖子弹是否遗漏，重点检查墙身板与平板连接处，墙身板根部与角铝连接处及墙身板与梁侧板的连接处。检查垂直度是否符合实测要求，检查立杆是否垂直，有无松动。检查墙柱两侧顶托是否顶紧。
18、浇筑砼，先浇墙柱砼再浇梁板砼。墙柱砼分2次浇筑完，以免爆模。浇砼前先用砂浆封堵铝模墙柱根部缝隙以免漏浆，铝合金板面必须用水湿润。
控制要点：检查墙柱根部是否采用砂浆封堵，板面是否湿水。
19、砼浇筑时的实测跟踪修正，此环节非常重要，直接影响实测成绩和后续施工。
实测人员由4人组成，2个管理人员，2个施工人员，此人员必须固定。分工为：管理人员1个在楼面上检查板厚和墙柱边标高及平整度，1个在楼面下检查实测墙柱垂平和顶板水平极差。施工人员1个跟踪打泵的位置，因振捣部分飞镖子弹会松动掉落及时补充， 1个跟踪实测调整。
墙砼实测修正，每浇筑完一根墙柱立即检查垂直度，调节墙柱两侧顶托或紧固螺栓。
平板水平度修正，每浇完一板块后立即采用激光仪逐一检查立杆位置顶板， 调节中部螺口或借助千斤顶顶升。
板厚及柱边标高平整修正，每浇筑完一板块立即采用板厚检查器检查板厚，用卷尺和铝合金尺检查墙柱边砼标高及平整度。
发布于 2023-07-06 03:12:02